注塑所面臨的問題及解決辦法
縮孔、縮水、不飽和模具、毛刺、熔接痕跡、銀絲、噴霧痕跡、燒焦、翹曲變形、裂紋/破裂、尺寸差異及其他常見注射問題的說明、原因分析、模具設計、成形技術控制、產品設計和塑料材料等解決對策。
●注射成型零件周圍膠水不足、不飽和的原因分析及解決對策。●批鋒原因分析及對策。
●注射成型零件表面、縮孔(真空氣泡)的原因分析及對策。
●銀紋(料花、水花)、燒焦、氣紋原因分析對策。
●注射成型零件表面水波紋、流紋(流痕)的原因分析及對策。
●注射成型零件表面夾水紋(熔接痕)、噴射紋(蛇紋)的原因分析及對策。
●注塑零件表面裂紋(裂紋)、頂白(頂爆)的原因分析及對策。
●注塑零件表面色差、光澤差、混色、黑條、黑點原因分析及對策。
●注塑零件翹曲變形和內應力開裂的原因分析及對策。
●注塑零件尺寸偏差的原因分析及對策。
●注塑件粘模、拖拉(拉傷)、拖拉原因分析及對策。
●注塑件透明度不足、強度不足(脆性斷裂)的原因分析及對策。
●注塑零件表面冷料斑、剝落(分層)的原因分析及對策。
●注塑金屬嵌件不良原因分析及對策。
●分析和改進噴嘴流涎(流涕)、膠水泄漏、噴嘴拉絲、噴嘴堵塞、開模困難的原因。
利用CAE模具流分析技術，迅速有效地解決注射現場的問題。